Produktionen av plywood

2018-06-04 09:33:12

Plywoodproduktion kräver en bra logg, kallad peeler, som i allmänhet är mindre och större i diameter än en som krävs för bearbetning i dimensionerat timmer med en sågverk. Loggen läggs horisontellt och roteras kring sin långa axel medan ett långt blad pressas in i det, vilket gör att ett tunt skikt av trä kan avskalas (mycket som ett kontinuerligt pappersark från en rulle). En justerbar nosebar, som kan vara fast eller en rulle, pressas mot loggen under rotation för att skapa ett "gap" för faner att passera mellan kniven och näsbenet. Nosebar komprimerar delvis träet, eftersom det skälls; det styr vibrationen av peelingkniven; och hjälper till att hålla finéret skalas till en exakt tjocklek. På så sätt skälls loggen i ark av finer, som sedan skärs till de önskade övermålen, så att den krymper (beroende på träslag) när den torkas. Plåtarna patchas sedan, graderas, limes ihop och bakas sedan i en press vid en temperatur av minst 140 ° C och vid ett tryck upp till 1,9 MPa (280 psi) men vanligare 200 psi) för att bilda plywoodpanelen. Panelen kan sedan patchas, ha mindre ytfel såsom splittringar eller små knuthål fyllda, omformade, slipade eller på annat sätt refinished, beroende på vilken marknad den är avsedd för.

Kryssfiner för inomhusbruk använder vanligtvis det billigare limet med ureaformaldehyd, som har begränsad vattenbeständighet, medan utomhus- och marinplattformsplattor är konstruerade för att motstå fuktighet och använder ett vattenbeständigt fenolformaldehydlim för att förhindra   delaminering   och för att behålla styrkan i hög fuktighet.

Anti-svampiga tillsatser såsom Xyligen (Furmecyclox)   kan ibland läggas till gluelin för att ge extra resistens mot svampinfarkt.

De lim som används i plywood har blivit en oro. Både ureaformaldehyd och fenolformaldehyd är cancerframkallande i mycket höga koncentrationer. Som ett resultat vänder många tillverkare till lågformaldehyd-utsläppande limsystem, betecknade med en "E" betyg. Plywood producerad till "EO" har effektivt noll formaldehydutsläpp.

Förutom att limmen placeras i framkant, blir träresurserna själva i fokus för tillverkare, delvis beroende av energibesparing, samt oro för naturresurser. Det finns flera certifieringar tillgängliga för tillverkare som deltar i dessa program.   Program för godkännande av skogscertifiering (PEFC)   Forest Stewardship Council (FSC),   Ledarskap inom energi och miljödesign & LEAD,   ; Sustainable Forestry Initiative   (SFI) och Greenguard är alla certifieringsprogram som säkerställer att produktions- och byggnadsmetoder är hållbara. Många av dessa program erbjuder skatteförmåner till både tillverkaren och slutanvändaren.